乙丙橡胶的市场分析

乙丙橡胶(EPR)是由乙烯和丙烯共聚而得的二元聚合物(EPM)或由乙烯、丙烯加非共扼二烯烃单体共聚而得到的三元共聚物(EPDM)的总称,由于其分子链具有高度的饱和性,使得其具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性、优异的电绝缘性能、耐蒸汽性等,加之单体价廉易得,在汽车部件、建材用防水卷材、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂以及聚烯烃改性等方面具有广泛的应用,开发利用前景广阔。


我国乙丙橡胶主要用作汽车部件、轮胎、防水卷材、电线电缆、油品改性剂、聚烯烃改性剂、洗衣机部件、太阳能集热器等领域。2007年我国乙丙橡胶的消费结构为:汽车工业对乙丙橡胶的需求量约占总需求量的44.6% ,防水卷材约占9.9% ,电线电缆约占8.3%,油品添加剂约占9.1%,聚合物改性约占10.7% ,塑胶跑道约占10.7% ,其它方面约占6.6%。


随着我国汽车工业、城市基本建设以及奥运会、世博会等的陆续举办,对乙丙橡胶的需求量将不断增加。预计2008年我国对乙丙橡胶的总需求量将达到15.0万吨,2012年总需求量将达到约20.0万吨。世界乙丙橡胶的生产能力总体过剩,但各地区之间的发展不平衡。随着汽车等行业更高、更专业化的需求,未来世界乙丙橡胶工业的主要发展趋势是新品种开发将适应更多领域的发展需求,同时新的应用又刺激市场对乙丙橡胶的需求,乙丙橡胶的产品和消费结构将发生更大变化。


目前,我国乙丙橡胶生产能力小,国有产品市场占有率低,无法满足巨大的市场需求。另外,国产产品的品种和牌号较少,不能满足下游市场需求。


一、世界乙丙橡胶的市场分析


近年来,世界乙丙橡胶的生产能力及产量总体呈现缓慢增长的趋势。根据国际橡胶生产者协会(IISRP)统计,截至2007年底,全世界共有11个国家的2O多套装置生产乙丙橡胶,总生产能力为1 16.1万吨/年,比2006年增长约3.47%。


按企业统计,美国陶氏化学公司是世界上**的乙丙橡胶生产厂家,生产能力为19.0万吨/年,约占世界乙丙橡胶总生产能力的16.36%;其次是美国埃克森美孚化学公司,生产能力为18.0万吨/年,约占世界总生产能力的15.50%;再次是美国Lion聚合物公司,生产能力为9.1万吨/年,约占世界总生产能力的7.84%。


按生产工艺统计,采用气相法聚合工艺的生产能力为l0.0万吨/年,约占世界乙丙橡胶总生产能力的8.61%;采用悬浮法聚合工艺的生产能力为15.5万吨/年,约占世界总生产能力的13.35%;采用溶液法聚合工艺的生产能力为90.6万吨/年,约占世界总生产能力的78.04%。


 2007~2012年,世界新增乙丙橡胶生产能力主要包括:亚洲地区将新增13.0万吨/年生产能力,其中日本三井化学公司计划在日本千叶新建的一套7.5万吨/年茂金属乙丙橡胶生产装置(2008年投产),另外一套是中国吉林石油化工公司将原来的一套2.0万吨/年生产装置扩建到7.0万吨/年(2008年投产);巴西DSM弹性体公司和俄罗斯Nizhnekamskneftekhim公司也将扩增生产能力。预计到2012年,全球乙丙橡胶的总生产能力将达到约130.0万吨。随着乙丙橡胶类弹性体的迅速发展,未来的乙丙橡胶工业仍然会持续20世纪90年代开始的全球化发展模式,最终格局将是生产能力越来越集中在几家规模和技术实力雄厚的大公司手中,逐渐形成规模经营模式,乙丙橡胶最终将逐渐向大宗通用橡胶品种过渡。


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